1. Wyjaśnij wrażliwość wykrywania ultradźwiękowego detektora wad
Nie jest dobrze, jeśli czułość ultradźwiękowego detektora wad jest zbyt wysoka lub zbyt niska. Jeśli wrażliwość jest zbyt wysoka, będzie zbyt dużo bałaganu, co utrudnia ocenę szkód. Jeśli czułość jest zbyt niska, spowoduje to pominięte wykrycie. Dlatego przed wykrywaniem wad ultradźwiękowej często stosuje się specyficzny sztuczny reflektor na bloku testowym do dostosowania czułości detektora ultradźwiękowego.
2. Przetestuj funkcję zastosowania sondy ultradźwiękowej
Niektóre ważne funkcje ultradźwiękowych detektorów wad i sond, takie jak liniowość ekspansji, liniowość pozioma, zakres dynamiczny, margines czułości, rozdzielczość, strefa ślepej, punkt padania, wartość k itp., Są testowane przy użyciu bloków testowych.
3. Dostosuj prędkość skanowania ultradźwięków
Zastosowanie bloków testowych detektora ultradźwiękowego może dostosować proporcjonalną zależność między poziomą wartością skali na ekranie instrumentu a rzeczywistą ścieżką dźwięku, to znaczy prędkości skanowania, aby zlokalizować defekty.
4. Oznaczanie wielkości defektu
Korzystanie z odległości - amplitudy - krzywa równoważna rysowana przez niektóre bloki testowe detektora wad ultradźwiękowego (to znaczy mających zastosowanie do AVG) w celu kwantyfikacji defektów jest jedną z obecnie często używanych metod ilościowych. Szczególnie w przypadku wad w ciągu 3N metoda porównywania bloku testowego jest nadal najskuteczniejszą metodą ilościową. Ponadto bloki testowe można również użyć do pomiaru prędkości dźwięku i właściwości tłumienia materiału.